一、空壓機(jī)鉆機(jī)檢查表面是否平滑,有沒有氣泡、鼓包、海綿、砂孔等;
二、用手彎一下,看看有沒有裂縫;
三、觀察鋼絲加強(qiáng)層的排列是否有規(guī)律;
四、觀察斷面、內(nèi)孔、鋼絲層是否平整,內(nèi)外膠厚度是否一致;
五、用指甲或小刀將內(nèi)層和外層的膠水切開,看看它們的強(qiáng)度;
六、用鼻子嗅一下內(nèi)外膠水的味道是否有刺鼻;
七、監(jiān)督印章的印刷、商標(biāo)、工廠名稱等資料。
膠管介紹:
高空壓機(jī)鉆機(jī)壓膠管的內(nèi)壁和內(nèi)層都是用耐油橡膠制成,中間用2~4層交叉編成的鋼絲或纏繞鋼絲。劣質(zhì)膠管:管壁厚度不均勻;鋼絲編織過緊、過松或過低;壓縮后的橡膠管的變形(伸長、縮短或彎曲)更大;鋼索的外部密封性能較差,會(huì)造成鋼絲的腐蝕;內(nèi)層膠密封不良,容易造成高壓油滲入鋼絲層;膠層與鋼絲層的粘合
當(dāng)安裝時(shí),如果壓力太小,也就是連接處和膠管之間的壓力太大,在油壓的作用下,膠管在使用早期就會(huì)脫離接頭;如果壓力太大,膠管和膠管之間的壓力太大,很容易造成膠管內(nèi)部的部分破損,從而出現(xiàn)裂縫,而高壓油就會(huì)從斷裂的地方流入鋼絲層,然后順著鋼絲層的空隙,從鋼絲層中噴涌而出,在鋼絲層上堆積,造成膠料的爆裂。如果膠管與連接件在安裝過程中,如果按下的速度太快,很可能會(huì)導(dǎo)致膠管內(nèi)部的粘合和鋼絲層的破裂,從而導(dǎo)致膠管的早期損傷。
在更換空壓機(jī)鉆機(jī)高壓膠管時(shí),選擇的膠管長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和大小要適當(dāng),并盡可能減小膠管的彎度;在旋緊螺絲時(shí),不能使橡膠管發(fā)生扭轉(zhuǎn),否則會(huì)大大縮短橡膠管的壽命;對(duì)于某些易產(chǎn)生摩擦的地方,要注意保護(hù),避免橡膠管道由于磨損而破裂。
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